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精誠：技術探索 推動產業可持續發展
  瀏覽次數：4829  發布時間：2023年11月08日 09:11:09
[導讀] 如今，在全新品牌戰略的引領下，精誠對高端智能制造和精密加工工藝，以及品牌內涵與產品路線進行全方位重塑，全面彰顯聚焦“讓全球用戶享用高品質模頭”企業使命的決心與信心。
 “一直以來，精誠專業從事模頭設計，面對任何可能出現的問題，我們會根據積累的技術和經驗，從客戶生產的痛點、難點出發，結合各類應用場景，全面升級服務方式及服務內容，提供更為優化的模頭設計解決方案。”精誠時代集團涂布事業部總監崔鐘南表示，從客戶需求出發是精誠的市場定位。


 
隨著鋰電池市場規模和需求的增長，涂布技術需要具備更高的生產效率和能力。為此，精誠緊跟新能源發展趨勢，積極響應客戶需求，不斷豐富技術創新和產品結構，業務規模快速提升，整體競爭能力不斷增強，面向高端需求打造國內高精密鋰電池極片裁切模具的領先企業。

切入鋰電池涂布模頭方向后，均勻性和厚度的控制就成了精誠必須解決的問題。“涂布過程中，均勻性是一個關鍵的問題。不均勻的涂布會導致涂層厚度不一致，可能引起電池性能的不穩定性和質量問題；而涂布的厚度控制對于鋰電池的性能和穩定性至關重要。精確地控制涂層的厚度，避免過厚或過薄可能影響電池的性能和壽命。”崔鐘南說。

她還認為，涂布過程需要選擇合適的涂料，以滿足不同應用的需求，涂料的選擇涉及到粘度、流動性、干燥速度等因素，需要根據具體的應用要求進行調整。以及涂布模頭在使用過程中，可能會受到涂料殘留堵塞和磨損等問題的影響。通過模腔流道的精確控制，模頭影響了薄膜的厚度、均勻性和表面質量。

此外，精誠引以為傲的是自主研發的2.5D解析系統，該系統得出了最合理的流道設計，這一設計能夠減少聚合物在模頭內的停留時間，從而提高一致性，有助于避免凝膠和聚合物降解等缺陷。除此之外，我們選用了優質穩定的鋼材，全程智能制造和精密加工，并采用了獨特的拋光技術，以確保平直度達到2um/m。

“如何提高涂布速度和涂布設備的產能，以滿足市場的需求是一個挑戰。精誠對企業品牌和未來發展都有明確的定義，為客戶提供更好的產品、創新的產品，以及具有品牌價值主張的產品。我們也在不斷跳出舒適區，重塑思維方式，從設計、生產、品控任何一個小細節，都要求做到極致。”崔鐘南說。